PVC köpüklü levha performansıyla ilgili olarak, geniş uygulama yelpazesinde de görebiliyorum. Üreme de buna daha fazla uygulanır ve üretim gereksinimlerimiz daha katıdır. Ancak, katı gereksinimlerimiz olsa bile, kaçınılmaz olarak üretimde bazı sorunlarla karşılaşacağız. Löke hücreleri için nedenlere bir göz atalım.
1. Kalıbın ve beyaz kayışın karşılık gelen enine kesit açıklıkları çok küçük ayarlanmış ve bu da küçük bir akışa neden olur. Eriyik kalıptan ekstrüde edildiğinde hafifçe azaltılır ve PVC köpük levhada görünen beyaz kuşak, şekil levhasından geçerken şekilli plakaya sürtünmez.
2. Kirli safsızlıklar malzemede karıştırılır ve kalıbın tutulması, eriyik kalıbın bir kısmından ekstrüde edildiğinde akışın azalmasına neden olur ve löke ortaya çıkar, özellikle kirli yenilenebilir malzemelerin veya eksiklik içeren karmaşık bileşenlerin eklenmesi dengeleyiciler. Çok fazla malzeme, eriyik kalıbın bir kısmından ekstrüde edildiğinde, PVC köpük levha kalacaktır.
3. Ekstrüderin sıcaklığı yanlış kontrol ediliyor ve vidalı sıcaklık kontrol cihazı kullanılmıyor. Ekstrüder, konfluent çekirdek veya kalıptan ekstrüde edildiğinde malzemenin kesit sıcaklığı homojen değildir ve lokal mikro-bozunma ve yapışma meydana gelir. Eriyik kalıptan ekstrüde edilir. Aynı zamanda, lökorrin kalıbın bir kısmında akış hızında nadiren ortaya çıktı.
Yukarıdaki, PVC köpük panosundaki lökrin hücrelerinin nedeninin ilgili tanıtımıdır. Bu durumla karşılaşıldığında mümkün olan en kısa sürede bununla başa çıkmalıyız. Eğer lökoror problemi zaman içinde ele alınmazsa, lökort yavaş yavaş açık griye dönüşecektir. Kemer ve siyah kemer.
